Одним из направлений деятельности "РУСРЕДМЕТА" является разработка технологий:
- по переработке редкометалльных концентратов;
- новые экстракционные схемы производства высокочистых соединений редких, редкоземельных и цветных металлов;
- по очистке газовых выбросов различных производств от вредных химических веществ, таких как газообразный хлор, хлористый водород, фтористый водород, окислы азота, пары азотной и серной кислот, аммиак, углеводороды и другие органические вещества;
- по очистке жидких стоков химических производств от аммиака, солей тяжелых металлов и органических загрязнений (углеводороды, ГСМ), а также утилизации ценных компонентов и твердых отходов редкометаллических производств и производств цветных металлов;
- по регенерации кислот и других ценных компонентов, участвующих в производственном процессе.
Для выполнения данного вида работ в структуре предприятия имеется хорошая научно-исследовательская база в виде двух современных лабораторий: технологической и аналитической.
Аппаратурное оснащение технологической лаборатории позволяет проводить исследования практически по всем классам гидрометаллургических процессов.
Оснащение лабораторий "РУСРЕДМЕТА"
Лаборатория оборудована экстракционным каскадом (более 300 ступеней типа смеситель-отстойник), колоннами для ионообменной сорбции с неподвижным слоем, различными видами емкостного оборудования из полипропилена и фторопласта с перемешивающими устройствами и без них, объемами 0,01÷20,0 м3, нутч-фильтрами с площадью поверхности фильтрации от 0,006 м2 до 1,0 м2, отстойными центрифугами, сушильным и прокалочным оборудованием и др.
Предлагаем Вам посмотреть занимательный фильм о работе наших технологов, в котором наглядно представлены некоторые образцы выпускаемого нашей компанией оборудования.
Процессы создания новых и доработки существующих технологий обеспечивается квалифицированным аналитическим сопровождением.
Находящаяся в структуре компании собственная аналитическая лаборатория оснащена новейшим отечественным и зарубежным оборудованием и способна выполнять весь комплекс анализов, как для контроля и управления текущей технологией, так и в высокочистой готовой продукции, с использованием практически всех современных физических, физико-химических (инструментальных) и химических методов анализа: фотоколориметрический, объемный, атомно-абсорбционная спектрометрия, потенциометрический, ионометрия, атомно-эмиссионная спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой и др.
Некоторые разработки, осуществленные в последнее время:
- разработана технология выделения ΣРЗЭ из экстракционной фосфорной кислоты при переработке апатитового концентрата сернокислотным способом, подготовлены исходные данные и выполнена технологическая часть проекта (заказчиком выступил череповецкий производственный кластер крупнейшего в Европе производителя фосфорсодержащих удобрений, фосфорной и серной кислот, а также одного из ведущих производителей NPK-удобрений, аммиака и аммиачной селитры среди российских предприятий химической промышленности;
- разработана технология извлечения РЗЭ из крупнотоннажных отходов производства минеральных удобрений - фосфогипса;
- доработана и модернизирована схема азотно-фторидной переработки лопаритового концентрата с получением пентаоксида тантала, пентаоксида ниобия, двуокиси титана и суммы карбонатов редкоземельных металлов;
- разработана технология получения танталового порошка конденсаторной квалификации из фтортанталата калия, пентаоксида тантала и металлических порошков тантала;
- разработана технология выделения оксидов ниобия и тантала из колумбит-танталитового концентрата (колтан, колумбо-танталит; (Fe,Mn)(Nb,Ta,Ti)2O6) по заказу одного из структурных подразделений Росатом (Государственной корпорации по атомной энергии);
- разработана технология выделения оксидов ниобия, тантала и РЗЭ из колумбитового концентрата Зашихинского месторождения (заказчиком выступило одно из крупнейших в России предприятий по добыче и обогащению руд редких металлов (циркония, тантала, ниобия и т. п.));
- разработана технология переработки шлифотходов постоянных магнитов (неодим - железо - бор) с получением высокочистого оксида и металлического неодима;
- разработана технология попутного извлечения ∑РЗЭ при азотнокислотной переработке апатита, последующая очистка фосфатного редкоземельного концентрата и его экстракционное разделение, получены образцы индивидуальных некоторых РЗЭ. Подготовлены исходные данные для проектирования опытно-промышленного производства, заказчиком выступил один из ведущих вертикально интегрированных производителей минеральных удобрений в России и мире - компания объединившая два химических завода и горно-обогатительный комбинат по добыче фосфатного сырья в России, осваивает калийные месторождения в России и Канаде;
- выделение полезных компонентов из руд Томторского комплексного месторождения (находится на северо-западе Республики Саха (Якутия)) (по заказу основной госструктуры, осуществляющей информационно-аналитическое и опытно-методическое обеспечение геологического изучения недр и воспроизводства минерально-сырьевой базы 228 видов твердых полезных ископаемых (ТПИ) кроме общераспространенных полезных ископаемых (ОПИ) и ТПИ дна Мирового океана);
- выполнена технологическая часть проекта и изготовлено основное оборудование для экстракционного извлечения железа из солянокислых растворов (заказчик является членом ОЮЛ «Республиканская ассоциация горнодобывающих и горно-металлургических предприятий» Казахстана);
- выполнена технологическая часть проекта станции разбавления соляной кислоты для буровых установок (заказчиком выступил лидер российской нефтяной отрасли и одна из крупнейших публичных нефтегазовых компаний мира);
- разработана технология экстракционного выделения молибдена из катализаторов и рудного концентрата;
- разработано и внедрено экстракционное оборудование для выделения платиноидов;
- разработана и внедрена технология для экстракционной очистки технической фосфорной кислоты новым экстрагентом;
- разработано и внедрено промышленное экстракционное оборудование для выделения железа из солянокислых растворов на 100 % ТБФ;
- разработана технология переработки кубовых остатков «Соликамского магниевого завода» с получением оксидов тантала, ниобия и вольфрама.
Фильм о строительстве опытно-промышленной установки по выделению РЗЭ из апатита.
