В гидрометаллургических производствах редких и редкоземельных металлов одним из основных процессов извлечения, концентрирования и высокой очистки ценных компонентов является жидкостная экстракция.

Жидкостная экстракция - непрерывный, высокопроизводительный процесс, требующий небольших энергетических затрат и расхода химических реагентов, в большинстве случаев осуществляется при комнатной температуре и атмосферном давлении.

Использование процесса жидкостной экстракции в промышленных производствах позволяет:

• эффективно разделять близкие по физико-химическим свойствам металлы (редкоземельные элементы, платиновые металлы, цирконий и гафний, тантал и ниобий и др.);

• обеспечить возрастающий спрос на высокочистые металлы и их соединения,

• организовать комплексное извлечение ценных веществ из полиметаллических руд и концентратов;

• вовлекать в переработку бедное сырье, извлечение металлов из которых ранее считалось экономически невыгодным;

• создать технологические схемы с замкнутым циклом: с минимальным количеством сточных вод и выброса вредных газов в атмосферу;

• снизить капитальные и эксплуатационные затраты, улучшить условия труда.

Возможности компании позволяют комплексно решать вопросы в области применения жидкостной экстрак-ции, а именно:

• проведение исследования новых экстракционных процессов получения различных металлов;

• разработка экстракционных схем производства различных соединений металлов с содержанием основного вещества от 99% до 99,995%

• определение на стендовых установках параметров массообмена и расслаивания эмульсий, необходимых для расчета и конструирования экстракционных аппаратов,

• разработка и изготовление:

• высокоэффективных пилотных, промышленных горизонтальных смесительно-отстойных экстракторов с механическими смесительно-транспортирующими устройствами;

• пульсационных колонн с ситчатыми тарелками или насадкой;

• колонн с сетчатыми тарелками или насадкой с воздушным перемешиванием;

• лабораторных многоступенчаты экстракционных установок непрерывного действия.

Мы разрабатываем конструкторскую документацию и изготавливаем две основные группы промышленного экстракционного оборудования:

1. Аппараты с поверхностным контактом фаз, образующимся в процессе движения потоков.
   Представляют собой колонные аппараты (тарельчатые, насадочные) без подвода энергии.

2. Аппараты с внешним подводом энергии, к которым относятся горизонтальные смесители-отстойники ящичного типа с механическим перемешиванием, пульсационные колонны с сетчатыми тарелками или насадкой, колонны с сетчатыми тарелками или насадкой с воздушным перемешиванием.

Горизонтальные смесители-отстойники с геометрическим объемом аппарата до 12 м3, производительностью до 40 м3/час по сумме фаз и колонные аппараты диаметром до 2500 мм и высотой до 15000 мм, произво-дительностью до 60 м3/час по сумме фаз. Материал - полипропилен в металлической броне.

Экстракционное оборудование, выпускаемое компанией, разрабатывается и изготавливается под конкретный процесс, с учетом всех технологических параметров.