Утверждение программы развития отрасли редкоземельных металлов (РЗМ) стала одной из ключевых дискуссионных тем Восточного экономического форума (ВЭФ) 2025, прошедшего в период с 3 по 6 сентября во Владивостоке.
АО «ГК «Русредмет» в лице генерального директора Нечаева А. В. приняло участие в ВЭФ, обозначив своё видение при решении проблемных вопросов, возникших при реализации долгосрочного плана развития редкоземельной индустрии, обозначенного президентом нашей страны в феврале 2025 года.
Подробнее с новостью вы можете ознакомиться по ссылке https://www.interfax.ru/business/1045901 а также в канале Телеграмма https://t.me/rosnedragovru/3080
Компания «Русредмет» в настоящий момент является одной из ведущих компаний на рынке в области комплексных инжиниринговых решений технологии редких и редкоземельных металлов.
В период 2014-2025 гг. специалистами компании выполнено более 20 научно-исследовательских работ, в том числе в области технологии редкоземельных металлов.
На сегодняшний день, компания «Русредмет» комплексно решает задачи: от разработки технологии переработки сырья до запуска производства, в области технологий переработки различных источников сырья (минеральное, техногенные отходы, попутное извлечение и т.п.) с получением готовой продукции требуемого качества (в том числе высокочистых веществ).
«Русредмет» на протяжении длительного времени комплексно решает задачи в области гидрометаллургических технологий.
Некоторые проекты реализованные за последнее время:
- разработана технология выделения ΣРЗЭ из экстракционной фосфорной кислоты при переработке апатитового концентрата сернокислотным способом, подготовлены исходные данные и выполнена технологическая часть проекта. Разработана конструкторская документация, изготовлено и поставлено оборудование, осуществлены шеф-монтажные и пусконаладочные работы. Проведены балансовые испытания с подтверждением технологических показателей;
- разработана технология извлечения РЗЭ из крупнотоннажных отходов производства минеральных удобрений - фосфогипса;
- доработана и модернизирована схема азотно-фторидной переработки лопаритового концентрата с получением пентаоксида тантала, пентаоксида ниобия, двуокиси титана и суммы карбонатов редкоземельных металлов;
- разработана технология получения танталового порошка конденсаторной квалификации из фтортанталата калия, пентаоксида тантала и металлических порошков тантала;
- разработана технология выделения оксидов ниобия и тантала из колумбит-танталитового концентрата (колтан, колумбо-танталит; (Fe,Mn)(Nb,Ta,Ti)2O6;
- разработана технология выделения оксидов ниобия, тантала и РЗЭ из колумбитового концентрата Зашихинского месторождения;
- разработана технология переработки шлифотходов постоянных магнитов (неодим - железо - бор) с получением высокочистого оксида и металлического неодима;
- разработана технология попутного извлечения ∑РЗЭ при азотнокислотной переработке апатита, последующая очистка фосфатного редкоземельного концентрата и его экстракционное разделение, получены образцы индивидуальных некоторых РЗЭ. Подготовлены исходные данные для проектирования опытно-промышленного производства, разработано и поставлено технологическое оборудования для извлечения и получения индивидуальных РЗЭ, осуществлена пускноналадка;
- разработка комплексной технологии переработки рудного концентрата Томторского месторождения, с получением ценных компонентов: оксида ниобия, индивидуальных оксидов РЗЭ, пентаоксида ванадия, оксида скандия, оксида титана и др.;
- разработана технология и проведены опытно-промышленные испытания извлечения оксида скандия из растворов гидролизной серной кислоты – отходов производства пигментной двуокиси титана;
- разработана технология, изготовлено опытно-промышленная установка извлечения скандия и РЗЭ из растворов подземного выщелачивания урана;
- выполнена технологическая часть проекта и изготовлено основное оборудование для экстракционного извлечения железа из солянокислых растворов;
- выполнена технологическая часть проекта станции разбавления соляной кислоты для буровых установок (заказчиком выступил лидер российской нефтяной отрасли и одна из крупнейших публичных нефтегазовых компаний мира);
- разработана технология экстракционного выделения молибдена из катализаторов и рудного концентрата;
- разработано и внедрено экстракционное оборудование для выделения платиноидов;
- разработана и внедрена технология для экстракционной очистки технической фосфорной кислоты;
- разработана технология переработки кубовых остатков «Соликамского магниевого завода» с получением оксидов тантала, ниобия и вольфрама;
- экстракционная очистка кобальтсодержащих растворов;
другие проекты.