Наш адрес:

198320, Россия, Санкт-Петербург, Красное Село, улица Восстановления, 15к3

Технологии

Одним из направлений деятельности компании "Русредмет" является разработка технологий:

  • по  переработке  редкометальных  концентратов;
  • новые  экстракционные  схемы  производства  высокочистых  соединений  редких,  редкоземельных  и  цветных металлов;
  • по  очистке  газовых  выбросов  различных  производств  от  вредных  химических  веществ,  таких  как  газообразный  хлор,  хлористый  водород,  фтористый  водород,  окислы  азота,  пары  азотной  и  серной  кислот,  аммиак, углеводороды  и  другие  органические вещества;
  • по  очистке  жидких  стоков  химических производств от аммиака, солей  тяжелых  металлов и органических загрязнений (углеводороды, ГСМ), а также утилизации ценных компонентов и твердых отходов редкометаллических производств и производств  цветных металлов;
  • по  регенерации  кислот и  других  ценных  компонентов,  участвующих  в  производственном  процессе.

Для  выполнения  данного вида работ в структуре предприятия имеется хорошая научно-исследовательская база в виде двух современных лабораторий: технологической и аналитической.

Аппаратурное  оснащение  технологической  лаборатории  позволяет проводить исследования практически по всем классам гидрометаллургических процессов.

Лаборатория оборудована экстракционным каскадом (более 300 ступеней типа смеситель-отстойник), колоннами для ионообменной сорбции с неподвижным слоем, различными видами емкостного оборудования из полипропилена и фторопласта с перемешивающими устройствами и без объемами 0,01÷20,0 м3, нутч-фильтрами с площадью поверхности фильтрации от 0,006 м2 до 1,0 м2, отстойными центрифугами, сушильным и прокалочным  оборудованием и др.

Предлагаем Вам посмотреть занимательный фильм о работе наших технологов, в котором наглядно представлены некоторые образцы выпускаемого нашей компанией оборудования.

  

Процессы создания новых и доработки существующих технологий обеспечивается квалифицированным аналитическим сопровождением.

Находящаяся в структуре компании собственная аналитическая лаборатория оснащена новейшим отечественным и зарубежным оборудованием и способна выполнять весь комплекс анализов как для контроля и управления текущей технологией, так и в высокочистой готовой продукции, с использованием практически всех современных физических и химических методов анализа: фотоколориметрический, объемный, спектральный, потенциометрический, атомно-абсорбционная спектрометрия, масс-спектрометрия, ионометрия и др.

  

Некоторые разработки, осуществленные в последнее время:

  • Разработана технология выделения ΣРЗЭ из экстракционной фосфорной кислоты при переработке апатитового концентрата сернокислотным способом, подготовлены исходные данные и выполнена технологическая часть проекта, заказчик ОАО «Аммофос» (группа «ФосАгро»);
  • Разработана технология извлечения РЗЭ из крупнотоннажных отходов производства минеральных удобрений - фосфогипса;
  • Доработана и модернизирована схема азотно-фторидной переработки лопаритового концентрата с получением пентаоксида тантала, пентаоксида ниобия, двуокиси титана и суммы карбонатов редкоземельных металлов;
  • Разработана технология получения танталового порошка конденсаторной квалификации из фтортанталата калия, пентаоксида тантала и металлических порошков тантала;
  • Разработана технология выделения оксидов ниобия и тантала из колумбит-танталитового концентрата (колтан) для Ангарского ЭХК (РосАтом);
  • Разработана технология выделения оксидов ниобия, тантала и РЗЭ из колумбитового концентрата Зашихинского месторождения (заказчик зао "Техноинвест Альянс");
  • Разработана технология переработки шлифотходов постоянных магнитов (неодим - железо - бор) с получением высокочистого оксида и металлического неодима;
  • Разработана технология попутного извлечения ∑РЗЭ при азотнокислотной переработке апатита, последующая очистка фосфатного редкоземельного концентрата и его экстракционное разделение, получены образцы индивидуальных некоторых РЗЭ. Подготовлены исходные данные для проектирования опытно-промышленного производства, заказчик ОАО «Акрон»;
  • Выделение полезных компонентов из руд томторского месторождения (по заказу ФГУП "ВИМС");
  • Выполнена технологическая часть проекта и изготовлено основное оборудование для экстракционного извлечения железа из солянокислых растворов, заказчик «Сырымбет» Казахстан;
  • Выполнена технологическая часть проекта станции разбавления соляной кислоты для буровых установок, заказчик «Роснефть»;
  • Разработана технология экстракционного выделения молибдена из катализаторов и рудного концентрата;
  • Разработано и внедрено экстракционное оборудование для выделения платиноидов;
  • Разработана и внедрена технология для экстракционной очистки технической фосфорной кислоты новым экстрагентом;
  • Разработано и внедрено промышленное экстракционное оборудование для выделения железа из солянокислых растворов на 100 % ТБФ;
  • Разработана технология переработки кубовых остатков «Соликамского магниевого завода» с получением оксидов тантала, ниобия и вольфрама.

 Проектно-конструкторские работы.

 Проектно-конструкторское бюро компании, укомплектованно  выпускниками МХТУ им. Менделеева,  МГТУ им. Баумана, Петербургского технологического университета и др., занимается разработкой проектных решений:

  • гидрометаллургических производств;
  • участков по очистке вентиляционных выбросов различных производств от вредных химических веществ для извлечения ценных компонентов;
  • участков по санитарной очистке газов;
  • участков по очистке сточных вод и утилизации ценных компонентов и твердых отходов редкометаллических  производств и производств цветных металлов.

В последнее время ПКБ компании завершило:

- разработку проекта гидрометаллургисечкого способа выделения меди, рения и серебра из бедных руд Жезказганского месторождения (Казахстан);

- выполнению проекта получения РЗЭ из апатита (г. Череповец, ФосАгро);

- предложен ряд компоновочных решений производств по получению скандия из красного шлама (Русал),

- получение меди на универсальной гидрометаллургической установке (ТОО "Казгидромедь", Казахстан);

- выполнены работы по сравнительным экономическим характеристикам различных технологических схем по получению РЗЭ из фосфогипса (Среднеуральский медеплавильный завод); из моноцита (ТриАрк Майнинг)

Также специалистами компании выполняется разработка конструкторской документации на нестандартное оборудование.

 Фильм о строительстве опытно-промышленной установки по выделению РЗЭ из апатита.